概述RCO催化燃燒設(shè)備的分類

 

RCO催化燃燒設(shè)備是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分悉數(shù)氧化分化。然后使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理辦法。RCO催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反響，其實質(zhì)是活性氧參加深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是下降反響的活化能，一起使反響物分子富集于催化劑外表，以進步反響速率。憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)作無焰燃燒，并氧化分化為CO2和H2O，一起放出很多熱量。

 

一、簡述作為RCO催化燃燒設(shè)備用的催化劑的兩種分類：

 

（1）貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易收回等長處，盡管存在著資源較少、價格昂貴和耐中毒性差等缺陷，但仍然是世界各***選用的***要催化劑。

 

（2）非貴金屬類：***要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使運用受到限制。今后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅(3:2)的復(fù)合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復(fù)合物，氧化銅－三氧化二鉻復(fù)合物，鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復(fù)合氧化物雖可改進某些催化功能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒，運用溫度限于300～400℃，高溫時易分化。

 

RCO催化燃燒設(shè)備可直接運用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣凈RCO催化燃燒設(shè)備也可運用于活性炭吸附濃縮催化燃燒體系，用于代替催化燃燒和加熱器部分RCO催化燃燒設(shè)備處理技能***別適用于熱收回率需求高的場合，也適用于同一出產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分常常發(fā)作變化或廢氣濃度動搖較***的場合。運用職業(yè)包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等出產(chǎn)廠的涂裝出產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等出產(chǎn)線的廢氣處理，***別適用于需求熱能收回的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將動力收回用于烘干線，然后到達節(jié)約動力的意圖?？商幚淼挠袡C物質(zhì)品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。在工業(yè)出產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣經(jīng)過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體悉數(shù)分隔。氣體起先經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲藏和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可選用電加熱方法或燃氣加熱方法）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完結(jié)催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達預(yù)期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連作業(yè)、主動切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，一切的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)過程，熱量得以收回。RCO催化燃燒設(shè)備運用旋轉(zhuǎn)閥代替了傳統(tǒng)設(shè)備中很多的閥門以及雜亂的液壓設(shè)備。